凯马汽车吊吊钩总成-吊车吊钩-润华机电厂家

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    2020-8-25

郭经理
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吊车吊钩




使用两个吊车吊钩同时工作时,两个吊钩面的夹角不得大于90度。起重吊装作业所使用的吊钩、吊环要求表面光滑,不得有破口、剥落、刻痕、锐角、接缝和裂纹等缺陷;吊钩、吊环不准超负载使用;吊钩应能转动灵活;不准使用补焊后的吊钩、吊环;吊钩偏斜角不应超过10度;使用吊钩与重物吊环相连接时,必须---吊钩的位置和受力符合要求。

吊车吊钩的分类:

1、按形状分为单钩和双钩两种:单钩又分为短(a)型和长(b)型,两者区别仅在钩身的长度不同。长型吊钩组上安装平衡滑轮,可用于单---率的滑轮组,其起重量较大;短型吊钩组,只适用于双倍率的滑轮组,起重量较小。钩身截面形状为圆形、方形(一般为片式,其钩口通常装有软钢垫块)、梯形和t字形。

2、按制造方法分为锻造吊钩和片式吊钩(板钩),单滑轮10吨吊车吊钩,板钩又制成单钩和双钩。



起重机吊车吊钩使用前需要做哪些准备?




起重机吊车吊钩总成如附图所示,其主要由滑轮1、滑轮轴2、---钩装置3、钩体4、横梁5、轴承6、组合螺栓7、圆螺母8、导绳块9和夹板10等组成。为---起重机吊钩正常使用,起重机操作人员、维修人员要视情对这些部件进行安全检查,检翻为容包括3项:一是核对技术文件,二是检查外观与表面裂纹,三是测量磨损量、开口度、扭转变形量等。

一、核对技术文件

新起重机投入使用前,操作人员应检查吊车吊钩总成有关的技术文件其中吊钩总成的标牌所标额定载荷应与实际起吊载荷相符,相关技术文件和出厂合格证应齐全。

二、外观检查

起重机操作人员每天应对吊钩总成的外观进行检查,各部件的要求如下:滑轮1在滑轮轴2上转动应灵活,无明显松旷;滑轮1的轮缘应无破损或裂纹,否则应更换;---钩装置3应开合---,其弹簧应完好,以防止钢丝绳从钩体4上滑脱;钩体4在横梁5处的轴承6上应转动灵活;圆螺母7及组合螺栓8不能有松动。

三、检查钩体表面裂纹

先用---清洗钩体4,然后用20倍放大镜检查钩体是否有裂纹,---时可用着色法进行探伤。对于---吨位起重机的吊钩,还应采用无损探伤法(磁力探伤、超声波探伤)检查吊钩内、外是否存在裂纹。如钩体4表面及内部有裂纹应立即更换。






吊车吊钩补焊很难达到原则的标准,补焊是金属局部的融化、熔合、固化工艺的全过程。补焊时,吊车吊钩,靠近补焊的吊钩母体由于热传导作用,使部分基本金属受到不同程度的加热和冷却作用,如同对这部分进行了一次热处理,使这部分的组织和性能发生了变化,而多数焊接都是针对吊车吊钩的磨损凹陷部位,凯马汽车吊吊钩总成,而凹陷又和垂直危险断面在同一直线上。补焊使得吊钩的金属组织细化和金属纤维顺序排列遭到破坏,破坏吊钩的韧性度,从而降低了吊钩性能。

滑轮的轮缘破碎,16吨吊车吊钩总成,主要是由碰撞造成的,原因是吊钩组没有升到---的高度,车开得不稳或歪拉斜吊,重物撸钩产生了---摆动使滑轮碰撞到其他物件上造成的;还有司机违反操作规程,不检查限位开关的起升情况,不注意吊钩的起升情况,而造成吊钩“上天”,使滑轮损坏。    



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